노련한 텐셀 원단 공급업체로서 저는 원자재부터 완제품까지 텐셀 원단의 놀라운 여정을 직접 목격했습니다. 리오셀이라고도 알려진 텐셀은 지속 가능하고 고급스러운 직물로 패션 및 홈 데코 산업에서 상당한 인기를 얻고 있습니다. 이 블로그 게시물에서는 Tencel 패브릭이 만들어지는 복잡한 과정을 안내하고 이 친환경 소재 뒤에 숨은 과학과 장인정신을 조명하겠습니다.
출처: 목재 펄프
텐셀 패브릭의 여정은 목재 펄프에서 시작됩니다. 특히, 텐셀 생산에 사용되는 목재 펄프의 가장 일반적인 공급원은 유칼립투스 나무입니다. 유칼립투스는 여러 가지 이유로 이상적인 선택입니다. 첫째, 유칼립투스 나무는 빠르게 자라기 때문에 재생 가능한 자원이 됩니다. 다른 수종에 비해 상대적으로 짧은 기간에 성숙할 수 있어 지속 가능한 원자재 공급이 보장됩니다. 둘째, 유칼립투스 숲은 전통적인 목화 농장에 비해 물과 살충제가 덜 필요하므로 텐셀 원단의 환경 친화성이 더욱 향상됩니다.
나무는 잘 관리된 유칼립투스 농장에서 수확됩니다. 이러한 농장은 수확 관행이 지속 가능하고 생태계에 피해를 주지 않도록 주의 깊게 모니터링됩니다. 목재가 잘려지면 펄프 공장으로 운반됩니다.
펄프화 공정
펄프 공장에서는 유칼립투스 나무를 작은 조각으로 깎습니다. 그런 다음 이 나무 조각을 화학 용매로 처리하여 목재의 셀룰로오스 섬유를 함께 묶는 천연 중합체인 리그닌을 분해합니다. Tencel 생산에 가장 일반적으로 사용되는 용매는 N - 메틸모르폴린 - N - 산화물(NMMO)입니다. 이 용제는 무독성이며 생산 과정에서 최대 99%까지 재활용할 수 있으며 이는 Tencel 패브릭의 지속 가능성에 기여하는 핵심 요소 중 하나입니다.
나무 칩은 제어된 온도와 압력 조건 하에 대형 반응기에서 NMMO 용매와 혼합됩니다. 용매는 리그닌과 기타 불순물을 용해시켜 순수한 셀룰로오스 용액을 남깁니다. 그런 다음 이 용액을 여과하여 남은 고체 입자를 제거하여 투명하고 균질한 셀룰로오스 도프를 얻습니다.
스피닝 공정
그런 다음 셀룰로오스 도프는 샤워헤드와 유사한 작은 구멍이 있는 장치인 방사구를 통해 펌핑됩니다. 도프가 이 구멍을 통과하면서 길고 연속적인 필라멘트를 형성합니다. 이러한 필라멘트는 NMMO 용매의 희석 용액이 포함된 응고조에서 즉시 응고됩니다. 응고 과정을 통해 셀룰로오스 분자가 정렬되어 강하고 안정적인 섬유를 형성합니다.
그런 다음 새로 형성된 텐셀 섬유를 철저하게 세척하여 남아 있는 용매와 불순물을 제거합니다. 세탁 후 섬유를 건조하고 주름을 잡아 더욱 자연스러운 양모 같은 질감을 선사합니다. 압착은 또한 섬유의 부피와 탄력성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
원사 생산
텐셀 섬유가 생산되면 실로 방적할 준비가 된 것입니다. 섬유를 카드링하여 평행 방향으로 정렬하고 남아 있는 짧은 섬유나 불순물을 제거합니다. 카딩은 일반적으로 섬유를 빗질하는 와이어 톱니가 있는 일련의 회전 실린더를 사용하여 수행됩니다.
카딩 후에 섬유를 뽑아내고 함께 꼬아서 연속적인 실을 형성합니다. 방사 공정은 링 방사, 오픈 엔드 방사 또는 에어 제트 방사와 같은 다양한 방법을 사용하여 수행할 수 있습니다. 각 방법에 따라 강도, 두께, 질감 등 다양한 특성을 지닌 원사가 생산됩니다.
직조 또는 뜨개질
그러면 텐셀 원사가 직물로 변형될 준비가 됩니다. 실로 직물을 만드는 방법에는 직조와 편직이라는 두 가지 주요 방법이 있습니다.
직조 과정에서는 날실과 위사라고 불리는 두 세트의 실이 서로 직각으로 얽혀 있습니다. 날실은 직물을 따라 세로 방향으로 흐르고 위사는 직물을 따라 가로로 흐릅니다. 인터레이스 패턴은 다양하여 평직, 능직 또는 새틴 직조와 같은 다양한 유형의 직물이 만들어질 수 있습니다. 예를 들어,텐셀 능직 직물능직 패턴을 사용하여 제작되어 원단에 특징적인 사선 골지 모양을 부여합니다.
반면에 뜨개질은 직물을 만들기 위해 실의 고리를 서로 맞물리는 작업을 포함합니다. 뜨개질에는 위편직과 경편직의 두 가지 주요 유형이 있습니다. 위편직은 일반적으로 티셔츠 니트와 같은 신축성 있는 직물을 생산하는 데 사용되는 반면, 경편직은 보다 안정적이고 구조화된 직물에 사용됩니다. 우리의부드러운 텐셀 원단부드럽고 편안한 느낌을 얻기 위해 편직 공정을 사용하여 제작되는 경우가 많습니다.
마무리 공정
직물을 직조하거나 편직한 후에는 외관, 성능 및 내구성을 향상시키기 위해 일련의 마무리 공정을 거칩니다. 마감 공정의 첫 번째 단계는 정련입니다. 이는 순한 세제 용액으로 직물을 세척하여 남아 있는 기름, 먼지 또는 사이징제를 제거하는 것입니다.
다음으로, 직물을 표백하여 자연스러운 색상을 제거하고 균일한 흰색 베이스를 얻을 수 있습니다. 그러나 일부 텐셀 원단은 친환경적인 매력을 유지하기 위해 자연스러운 황백색 색상을 그대로 유지합니다.
그런 다음 직물을 염색하여 색상을 추가합니다. 텐셀 원단은 염료 친화력이 뛰어나 염료를 쉽게 흡수하고 선명하고 오래 지속되는 색상을 연출할 수 있습니다. 염색방법은 배치염색, 연속염색, 디지털 프린팅 등 다양하다.
마지막으로, 직물은 성능을 향상시키기 위해 다양한 가공제로 처리될 수 있습니다. 예를 들어, 손의 느낌을 향상시키기 위해 유연제를 사용하거나, 얼룩과 습기에 대한 저항력을 높이기 위해 발수 마감 처리를 하거나, 박테리아와 곰팡이의 성장을 방지하기 위해 항균 마감 처리를 할 수도 있습니다.
품질 관리
전체 생산 과정에서 Tencel 원단이 최고 기준을 충족할 수 있도록 엄격한 품질 관리 조치가 시행됩니다. 각 단계에서 샘플을 채취하여 섬유 강도, 원사 수, 직물 중량, 색상 견뢰도 및 치수 안정성과 같은 다양한 특성을 테스트합니다.
완성된 텐셀 원단에 구멍, 얼룩, 염색 불균일 등의 결함이 없는지 육안으로 검사하기도 합니다. 모든 품질관리 테스트를 통과한 원단만이 판매 승인을 받습니다.
텐셀 원단을 선택하는 이유는 무엇입니까?
Tencel 원단 공급업체로서 우리는 고품질의 지속 가능한 Tencel 원단을 제공하는 데 자부심을 갖고 있습니다. 우리의 직물은 가장 진보된 생산 기술을 사용하여 최고급 유칼립투스 목재 펄프로 만들어집니다. 우리는 환경적 지속가능성을 위해 최선을 다하고 있으며 생산 과정이 환경에 최소한의 영향을 미치도록 노력하고 있습니다.
우리는 다음을 포함하여 다양한 텐셀 원단을 제공합니다.텐셀 직물,텐셀 능직 직물, 그리고부드러운 텐셀 원단. 우리의 직물은 의류, 가정 장식, 산업용 등 다양한 용도에 적합합니다.


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참고자료
- Menachem Lewin과 Eli M. Pearce의 "섬유 화학 핸드북"
- Robert H. Horrocks와 Tom Price의 "섬유 과학"
- Susan E. Selke, Mary Jo LaFleur 및 Robert H. Perenich의 "지속 가능한 직물: 수명 주기 및 환경에 미치는 영향"