폴리 에스테르 비스코스 직물은 폴리 에스테르 (폴리 에스테르 섬유) 및 비스코스 (man - 셀룰로오스 섬유)와 혼합되거나 짜여진 기능성 섬유 재료입니다. 의류, 가정 직물 및 산업 섬유에서 널리 사용됩니다. 그것의 핵심 값은 두 섬유의 상보 적 특성을 결합하여 폴리 에스테르의 강도와 내구성을 비스코스의 편안함과 수분 흡수로 유지하여 성능 장점의 독특한 조합을 만듭니다.
원자재 특성을 기반으로 폴리 에스테르는 일반적으로 60%- 80%를 차지하며 직물에 선명하고 주름이 생기고 - 저항성 느낌, 쉬운 세척 및 빠른 건조 및 치수 안정성을 제공합니다. 높은 융점 (약 255도)은 높은 - 온도 다림질에 저항력이있어 빈번한 세척 또는 긴 - 용어 사용에 적합합니다. 20% - 40% 비스코스 섬유 함량은 직물의 피부 - 친화적 인 느낌과 수분 흡수 및 통기성을 크게 향상시킵니다. Viscose의 수분 회복은 13%에 도달하여 폴리 에스테르의 0.4%를 훨씬 초과하여 순수한 폴리 에스테르 직물과 관련된 답을 효과적으로 향상시킵니다. 이 구조적 설계는 폴리 에스테르-비스코스 직물을 쉽게 관리하는 특성을 유지하면서 천연 섬유의 착용 경험과 더 유사합니다.
생산 측면에서, 이들 직물은 종종 링 회전 또는 열린 - 엔드 회전 기술을 사용하여 섬유 배열을 최적화합니다. 블렌드 비율을 조정하면 성능 특성을 정확하게 제어 할 수 있습니다. 폴리 에스테르 컨텐츠가 높은 버전은 마모 - 워크웨어 및 실외 작업복과 같은 저항성 응용 프로그램이며, 높은 점수 내용이 높은 버전은 종종 셔츠 및 캐주얼 마모에 사용됩니다. 편안함은 편안함이 가장 중요합니다. 염색과 관련하여, 폴리 에스테르는 고온 및 고압에서 분산 염료를 필요로하는 반면, 비스코스는 반응성 염료와의 공간 - 온도 염색에 적합합니다. 따라서 일관된 색상의 견고성을 보장하기 위해 세그먼트 또는 단일 - 욕조 염색 기술이 필요합니다.
현재의 산업 동향은 폴리 에스테르 - 비스코스 직물이 기능화를 향해 업그레이드되고 있음을 나타냅니다 : 항균 및 UV - 내성 마감재를 추가하여 추가 가치를 높이거나 스판덱스와 혼합하여 스포츠웨어 시장의 요구를 충족시키기 위해 탄력성을 향상시킵니다. 환경 보호 요구 사항이 증가함에 따라 재활용 폴리 에스테르와 리코셀 (다음 - 생성 비스코스 대안)의 조합이 증가 하여이 범주를 지속 가능한 섬유로 향하게합니다. "균형 성능 및 제어 가능한 비용"의 특성으로 인해 중간 - 범위의 섬유 시장에서 중요한 위치를 계속 유지할 수 있습니다.
